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用友軟件幫助企業(yè)奠定“智造”基石

機械制造企業(yè)產(chǎn)品種類多，產(chǎn)品結構復雜，不同客戶要求標識不同導致BOM數(shù)量多且復雜，如何解決這類問題大概是每個制造企業(yè)共同的難題。重慶力波機械制造有限公司擁有現(xiàn)代化的標準廠房和眾多的高精設備，要生產(chǎn)起動鏈輪組合、起動離合外罩、超越離合器系列、正時齒輪等汽車、摩托車配件。企業(yè)同時還有如下問題，客戶計劃不準確，緊急插單的情況頻繁，導致計劃不準、計劃協(xié)調管控難度大；計件工資核算不準確，工人經(jīng)常因為工資的事情鬧到公司層面，甚至出現(xiàn)消極怠工的情況；以及車間管理難度大，最終客戶選擇用友軟件，幫助企業(yè)奠定“制造”基石。
總體業(yè)務流程

通過用友軟件計劃參考銷售訂單與預測訂單，通過系統(tǒng)自動生成采購計劃、生產(chǎn)計劃和委外加工計劃，各職能部門根據(jù)確定計劃分別執(zhí)行跟蹤，通過MRP計劃管理協(xié)調企業(yè)內部生產(chǎn)組織。車間工序加工計劃根據(jù)生產(chǎn)訂單自動生成，并打印形成工序流轉卡，隨物車間流轉。根據(jù)工序流轉卡進行生產(chǎn)，通過條碼掃入?yún)R報加工人員及完工數(shù)量。工序流轉報工結束辦理產(chǎn)品完工入庫。工序委外過程根據(jù)流轉卡進行委外發(fā)料、完工統(tǒng)計。庫管人員掃碼發(fā)貨單的單據(jù)條碼，并掃碼存貨條碼確定發(fā)貨批次進行銷售發(fā)貨。員工計件工資核算員根據(jù)流轉卡形成計件工資，并進行工資匯總。月底財務人員進行成本卷積,系統(tǒng)自動核算出產(chǎn)品完工成本，發(fā)出商品成品。
關鍵應用場景
工序委外應用
為了使委外業(yè)務更加便捷和準確，力波機械啟用了工序委外管理，使得委外工序和自制工序在同一張流轉卡上管控，大大提高了流轉卡處理的速度，也使得委外業(yè)務和自制業(yè)務更加緊密的鏈接在一起，同時委外加工費直接歸集到工序上去，為以后工序成本的核算打下了堅實的基礎。
車間條碼應用
產(chǎn)品品種多、工序長且復雜，生產(chǎn)周期長且半成品復雜，機加車間、精車車間，熱處理車間等的車間工序在制管理一直是生產(chǎn)管理的重點與難點。與工序管理密切相關的計件工資也耗費了大量人力物力，而且數(shù)據(jù)準確率低、數(shù)據(jù)時效性差、加工進度透明、質量追溯困難、計件不準確、員工滿意度低等困難。通過使用了用友軟件車間條碼，讓工序報工更加準確、便捷，節(jié)省大量的人力物力，提高數(shù)據(jù)的實時性和準確性，計件工資準確、加工過程透明，同時借助條碼準確記錄產(chǎn)品加工信息，為產(chǎn)品質量追溯提供依據(jù)。

N+3的LRP計劃管理
力波機械采用的是N+3滾動計劃，因最長的采購周期是2個星期，因此其中1個星期是對供應商的實際執(zhí)行計劃，后1個星期是給供應商的準備計劃，這樣就給了供應商充分的準備時間。只有這樣，準時化生產(chǎn)才能有效的實現(xiàn)，否則總是給供應商發(fā)短期訂單，生產(chǎn)供應肯定會出現(xiàn)問題?？纯催\用了用友軟件之后怎么解決。
• 首先：銷售部的月度預測計劃傳遞至計劃部門導入到ERP系統(tǒng)中的預測單，然后運行LRP，系統(tǒng)會自動計算出當月的采購計劃并傳遞至采購部門，作為給供應商的月度預測需求。
• 其次：每周的周計劃一般會提前一周下達，來源是計劃部門根據(jù)銷售計劃錄入的預測訂單，然后系統(tǒng)自動計劃出下周的生產(chǎn)計劃；對于周期較長的存貨會提前兩周下達預測。
• 再次：生產(chǎn)部根據(jù)運行結果按照每天的產(chǎn)能情況合理下達生產(chǎn)訂單，將生產(chǎn)訂單分解到每天。
借助用友軟件U8系統(tǒng)計劃管理平臺，建立科學的計劃體系，使計劃制定更加合理、計劃下達與分解更加便捷與簡單，保證客戶訂單及時交貨的同時，有效合理降低企業(yè)庫存。
工序流轉卡應用
在用友軟件U8系統(tǒng)中國下達生產(chǎn)訂單后，生產(chǎn)訂單經(jīng)審核，由計劃員根據(jù)工藝路線生成該訂單的工序計劃，并打印出工序流轉卡，工人根據(jù)下發(fā)的流轉卡領料開始各工序生產(chǎn)。工序加工完成后交檢，由質檢員掃碼報工，錄入合格數(shù)量及不良數(shù)量，并記錄加工工人的工號，通過手持端掃描推送流轉卡完工單。
工序流轉卡與手持終端掃碼的結合應用，使車間現(xiàn)場管控便捷、實時，結合員工計件考核，員工操作更積極，平臺管理更有效。
應用價值
運用用友軟件U8系統(tǒng)生產(chǎn)計劃執(zhí)行效率從3天降至0.5天，財務結賬、計件工資核算時間降低至原先的五分之一，采購訂貨、庫存準確率上升。信息化最大的價值在于管理決策支撐，這是通過時間積累體現(xiàn)出來的。運用用友軟件強化平臺管控能力，建立智能計劃管理。車間流轉卡從投料開始一路流轉下來，最后產(chǎn)品下線，激光刻碼，通過訂單號追蹤到鋼材廠家批次及熱處理爐號等明細信息，便于進行后續(xù)問題追溯，從而實現(xiàn)了精細化的成本決策以及過程管理的全程記錄。
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